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La résine époxy est un polymère liquide thermodurcissable composé de deux composants. C’est un produit liquide qui, s’il est exposé à une température minimale de 10 à 15°C, commence à catalyser et devient solide.

Pour utiliser la résine époxy, vous aurez besoin de deux Composant: une contenant la résine “A” et l’autre contenant le durcisseur “B”. Vous aurez également besoin d’une balance électronique pour peser les grammes et d’un récipient pour mélanger les deux composants A et B.

Versez une quantité de A dans un récipient, en essayant d’obtenir un nombre rond en grammes (par exemple 200g), cela vous permettra de calculer plus facilement la quantité de durcisseur composant B que vous devrez ajouter pour faire votre mélange correctement.
Le rapport d’utilisation est écrit sur chaque bouteille. Prenons un exemple avec: 100A:60B. Les grammes de A précédemment pesés (200g) sont multipliés par 60, puis divisés par 100, pour obtenir la quantité de B en grammes à ajouter.

Une fois que vous avez préparé vos deux composants, versez A et B dans un récipient. La résine doit être mélangée pendant au moins 2-3 minutes (lors du mélange, vous devez changer de direction régulièrement et surtout bien racler les côtés de votre récipient). Cette phase est fondamentale; si votre mélange n’est pas fait correctement, au niveau moléculaire, votre mélange ne sera pas homogène, votre résine ne durcira pas ou partiellement et elle sera opaque par endroits.

La dureté de la résine dépend de la formulation, du temps de repos et de la température de catalyse. En outre, la résistance mécanique de la résine continue d’augmenter jusqu’à 4-5 jours après l’application. Après 24 heures, elle peut encore sembler molle, mais dans les jours suivants elle continuera à durcir pour devenir comme un plastique “dur” (disons “simili-plexiglass”, pour comparaison).

La vitesse des réactions chimiques est influencée par la température de la pièce dans laquelle vous travaillez. Une basse température ralentira la réaction chimique et peut empêcher votre résine de durcir. tandis qu’une température élevée peut accélérer la réaction. Étant un polymère “THERMO-DURCISSANT”, plus il est exposé à la chaleur, plus vite il catalyse.

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Le collage et le jointoiement sont des étapes essentielles lors de la pose de carrelage ou de tout autre revêtement de sol ou de mur. Pour garantir une étanchéité optimale, il est important d'utiliser des produits adaptés à chaque situation.

Parmi les produits les plus couramment utilisés, on retrouve le ciment, le mortier, le plâtre, l'enduit et les différents types de mastic. Les mastics acryliques, élastiques ou élastomères conviennent parfaitement aux surfaces poreuses et humides, tandis que les mastics silicones et polyuréthanes sont plus adaptés aux joints de raccordement métalliques ou synthétiques.

Pour les travaux d'encollage et d'assemblage, les colles polyuréthanes et les adhésifs haute performance offrent une bonne adhérence et une grande résistance à l'eau et aux chocs. Les colles à bois sont idéales pour les menuiseries intérieures et extérieures, tandis que les colles pour polystyrène permettent de fixer ce matériau de manière durable.

Il est également important de choisir des produits adaptés à l'environnement dans lequel ils seront utilisés. Ainsi, pour l'étanchéité des toitures, terrasses ou piscines, les produits à base de bitume, les membranes d'étanchéité liquide ou les produits d'étanchéité à base de résine polyuréthane sont les plus appropriés.

et pour finir, pour faciliter la réalisation des travaux, il est recommandé d'utiliser un outillage adapté, tel qu'un pistolet à colle, une visseuse, une perceuse, une spatule ou un rouleau. Il est également important de se référer à la fiche technique de chaque produit pour connaître les modalités d'utilisation, les précautions à prendre et les temps de séchage et de durcissement.

En résumé, que ce soit pour le bricolage occasionnel ou pour les travaux de construction professionnels, il existe une large gamme de produits d'étanchéité, de collage et de jointoiement adaptés à tous les supports et à toutes les situations.

Préparation de la surface

Enlevez le béton fragile et ségrégué 

La pose de carrelage est une tâche complexe qui nécessite de nombreuses compétences. Les carreaux, les dalles, les mosaïques et les carreaux de ciment sont tous différents, mais leur installation nécessite une attention particulière aux détails tels que l'épaisseur, la planéité, l'adhérence, l'encollage et la résistance aux chocs.

La première étape de la pose de carrelage consiste à préparer la surface de pose. Les supports doivent être propres, secs, durs, plans et sans fissures. Dans le cas d'un ancien carrelage, il est recommandé d'utiliser un primaire d'accrochage pour garantir une bonne adhérence de la nouvelle couche de carrelage. Pour les supports poreux, il est conseillé d'utiliser une sous-couche pour éviter que l'humidité ne remonte et altère le sol.

Une fois que le support est prêt, vous pouvez commencer à carreler en utilisant une truelle et une spatule crantée pour étaler la colle à carrelage. Pour les grands formats, il est recommandé d'utiliser le double encollage pour éviter le risque de décollement. Les carreaux doivent être posés avec soin, en veillant à la planéité et à la régularité des joints.

Après la pose des carreaux, vous pouvez passer à l'étape du jointoiement. Le mortier de joint est appliqué à l'aide d'une spatule crantée, puis lissé avec une taloche. Il est important de réaliser les joints avec soin pour garantir l'étanchéité et la solidité de l'ensemble.

Enfin, pour les carrelages intérieurs et extérieurs, il est recommandé d'utiliser des produits hydrofuges pour éviter l'humidité et la moisissure. Les produits de scellement et les colles à carrelage doivent être choisis en fonction du type de carrelage et des conditions d'utilisation.

En somme, la pose de carrelage nécessite un savoir-faire technique et des compétences spécifiques. Il est important de bien préparer le support, de choisir les bons produits et de suivre les étapes de pose avec précision pour obtenir un résultat durable et esthétique.

Plusieurs produits entre en compte lors de la réalisation ou la rénovation de piscine 

Construction Piscine 

• Plastifiant 
• Hydrofuge
• joint waterstop
• etancheité sous carrelage 
• Ciment colle Type C2 
• Pate a joint speciale Piscine

VOUS AVEZ UNE TERASSE AVEC UN SOL EN CARRELAGE OU DALLE DE SOL .
vous avez constatez des infiltrations d'eau rien de plus simple
1. verifier l'etat de la jointure si elle est fissuré ou decollé, si ces joint sont fait a base de ciment blanc il faut l'oter avant d'intervenir
2. nettoyer la base des joint.
3 appliquer une pate-ajoint speciale exterieur pour terasse

une solution simple et pas assez couteuse pour faire un premier diagnostique avant de penser a entreprendre de grand travaux 

de même l’application de la pate a joint doit être mise avec précaution ( il faut oublier l’histoire du ciment blanc car cala est déconseillé)
ci-dessous aussi une selection d’article pour les joint cela dependra aussi du type du support et l'endroit où vous allez utiliser la pate a joint de meme pour certaines marque le type de support .... 

Bonne lecture